Получите все материалы с наших тренингов — бесплатно
Что Такое Метод Lean 6 Sigma, 💎 Как Начать Его Применять и Какие Это Даст Результаты + Кейсы Компаний
Что Такое Метод Lean 6 Sigma, 💎 Как Начать Его Применять и Какие Это Даст Результаты + Кейсы Компаний
Что Такое Метод Lean 6 Sigma, 💎 Как Начать Его Применять и Какие Это Даст Результаты + Кейсы Компаний
Ответим в течение 30 минут — contact@leadstartup.ru
+7 495 150 42 63 — с 8:00 до 21:00 МСК
14 отзывов, в среднем 5 из 5

Что такое метод Lean 6 Sigma, как начать его применять и какие это даст результаты + кейсы компаний

Lean 6 Sigma

Lean 6 Sigma

Lean 6 Sigma — это такой метод настройки бизнес–процессов, когда все усилия направлены на снижение потерь, экономию ресурсов и улучшение качества продукта или услуги.

Метод объединяет в себе два  подхода к управлению бизнесом и процессами: Lean — бережливость и ускорение производства за счет работы с узкими местами и 6 Sigma — повышение качества и удовлетворенности клиента.

По сути это целая культура, направленная на повышение эффективности. Со своей методологией, метриками, ценностями и инструментами.

Вы удивитесь, но элементы LSS (Lean Six Sigma) применялись и на производствах в советское время. Возможно, еще ваши бабушка и дедушка использовали их на своем заводе.

Lean 6 Sigma

Доступ к Miro и Google–диску — бесплатно

Зачем совмещать два подхода?

Сторонники объединения Lean и 6 Sigma утверждают, что вместе эти подходы работают эффективнее, чем по отдельности.

Так, «Бережливое производство» само по себе не поможет привести процессы компании к статистическому контролю. А  применение только «Шести сигм» не позволит значительно увеличить скорость производства (процессов) и сэкономить при этом ресурсы.

Получите доступ к нашему Google–диску
Скачать модель

В чем суть подхода Lean 6 Sigma

В основе метода лежит точная настройка процессов и контроль результатов.

  • Все задачи воплощаем в жизнь через проекты. Важный пункт: результаты должны быть измеримы и приносить компании выгоду или экономический эффект. Улучшаем процессы, чтобы зарабатывать больше — все логично.
  • Проекты реализуем без инвестиций. Это позволяет рассматривать процессы через параметры и факторы, которые на них влияют.
  • Решения принимаем на основе информации, которую можно проверить. Никаких предположений и допущений.

 lean 6 sigma обучение

Как работает Lean 6 Sigma

Six Sigma или Шесть Сигм — это термин статистический.  Его суть в том, что нельзя оценивать процессы по средним показателям. Но нужно считать, что  на 1 миллион возможностей дефект или ошибка появляются в 3,4 случаях. Такого показателя можно достичь, если выстроить стабильный процесс.

Разберемся на примере пиццы. Есть две службы доставки. Обе в среднем доставляют заказы за 40 минут. Но если разобраться, то в одной вариация составляет от 35 до 45 минут. А во второй — от 10 до 70 минут. И при таком подходе становится понятно, что при такой оценке многие закажут у первой, потому что они не доставят слишком рано или слишком поздно. Их результат более стабилен. А для клиентов это важно.

Где нужен подход Lean 6 Sigma

Метод Lean 6 Sigma особенно подходит для производства. Когда не надо делать лишнего, а надо то, что ведет компанию к развитию и делает покупателей счастливыми. Но применим и в других сферах бизнеса: разработке новых продуктов, обслуживании клиентов, в логистике и дистрибуции, предоставлении услуг.

Тут главное помнить, что любые концепции — это лишь инструменты в наборе управленцев. Представим, что есть сломанные часы и молоток. Что будет, если вы станете ремонтировать часы молотком?   То же самое, что и с компанией, в которой применяют неправильные инструменты.

Смысл в том, чтобы решать конкретную проблему, а не подбирать ту, которая подойдет под методологию.

6 этапов, чтобы встать на путь Lean 6 Sigma

Все, что портит или как–то влияет на конечный результат нужно исправлять и оптимизировать. Особенно важные параметры:  время и ресурсы. Если можно сделать быстрее, дешевле и качественнее, надо искать эти способы и применять у себя. Понятно, что добиться таких результатов хочет любая компания, но как?

Прийти к этому можно в несколько этапов:

  • Собрать все данные о будущей задаче и разбить ее на более мелкие подзадачи.
  • Проанализировать опыт конкурентов, сравнить его со своим. На основе этого рассчитать бюджет и сроки.
  • Провести аудит всех процессов в компании. Внимательно изучить каждый этап работы, каждый шаг. Искать в них зоны роста и проблемные участки.
  • Начать что–то менять. Так, если вы нашли, что в компании не хватает ресурсов или используют устаревшие методы, надо искать реальную альтернативу, которая это исправит. Главное правило — лучше и проще.
  • Такие «встряски» надо проводить постоянно, в каждом подразделении компании.
  • Если улучшаете процессы, например, работаете над улучшением качества, снижением стоимости, то используйте подход DMAIC.

 Lean 6

Что такое DMAIC

Этот подход используют в управлении производством. Он направлен на последовательное решение проблем и улучшение процессов. Каждая буква  в слове имеет значение и смысл.

Define — определяем проблему. Тут все понятно. Нужно поставить цель.

Measure — измеряем проблему. Здесь важны измеряемые показатели. Например, хочу сократить сроки доставки товаров на 5 дней. Или подписывать договоры с новыми клиентами за 3-4 дня, вместо десяти.

Analyse — анализируем. Ищем корень проблемы, этап, шаг, на котором возникает затык. То, с чего все началось.

Improve — улучшаем.  Проводим эксперименты и испытания, чтобы найти лучший способ решения проблемы. Анализируем их, понимаем, что на что влияет, почему так происходит. Считаем экономическую выгоду от улучшений. И когда поймем, что это то самое, начинаем внедрять улучшения.

Control —  управляем/контролируем. Здесь мы заботимся об обучении персонала. Приводим процессы к единому стандарту. Разрабатываем инструмент, который позволит контролировать улучшенный процесс. Внедряем это улучшение на другие подобные процессы в компании.

Главные принципы Lean 6 Sigma

  • Максимально частый сбор обратной связи. В том числе для поиска узких мест, которые можно оптимизировать. Проще говоря, лучше спросить клиента, чем придумывать за него ценности.
  • Стремиться каждый рабочий этап сделать лучше предыдущего. И каждый раз улучшать общий результат всего процесса.
  • Клиент превыше всего. Поэтому надо постоянно держать фокус на его боли, потребности, цели и задачи. Ориентироваться на карту эмпатии, Customer development.
  • Вся компания вовлекается в процесс непрерывного совершенствования.
  • Стремиться увеличивать скорость работы и сокращать издержки во всем.

Что даст Lean 6 Sigma?

Внедрить метод Lean 6 Sigma непросто. И нужно как минимум заручиться поддержкой руководства, сотрудников и обучить их.

Эксперты оценили опыт западных компаний, которые в течение года применяли инструменты Lean 6 Sigma. Итак, чего же удалось добиться:

  • получилось снизить себестоимость продукции и услуг на 30-60%;
  • удалось сократить время предоставления услуг клиентам до 50%;
  • количество дефектной продукции уменьшилось в два раза;
  • при этом объем выполненных работ увеличился до 20%. И это без дополнительных затрат и ресурсов;
  • стоимость проектных работ снизилась на 30—40%;
  • время выполнения проектов сократилось до 70%.

Сегодня Lean 6 Sigma внедрили в свою работу такие компании как Microsoft, General Electric, Силовые машины, Сбербанк, Сибур, Atos IT Solutions and Services,Иркутский авиационный завод,  PepsiCo, Toyota, VW, Агропромышленная компания «МаВР», Объединенная металлургическая компания (ОМК), Высшая школа бизнеса МГУ имени М.В. Ломоносова, СИБУР,  ГК «Автокомпонент», Северсталь, Симбирский станкостроительный завод, ТБМ, Тверской вагоностроительный завод, Японский центр «Кайдзен» в Краснодарском крае.

Какие–то из этих компании интегрировали полностью все инструменты. Lean 6 Sigma, какие–то используют их только частично или не во всех процессах.

Lean 6 Sigma

Как Lean 6 Sigma внедряют в «Силовых машинах»

На старте компания вместе с сотрудниками определила круг проблем и вопросов, которые надо решать в разных подразделениях. Например, на «Электросиле» — исключить неравномерное и ударное радиальное биение коллекторов на уже собранных машинах постоянного тока, на «Турбоатомгазе» – снизить число дефектов, которые возникают при сверлении трубных досок и перегородок для конденсаторов паровых турбин.

В дальнейшем оказалось, что проблем гораздо больше и можно копнуть глубже. В итоге определили порядка 20 проблемных мест. По каждому из них подобрали ответственных специалистов. Им нужно будет пройти по этапам все процессы, чтобы найти узкие места, где именно возникает дефект.   Затем определить границы решения своих задач и экономический эффект, который могут принести улучшения.

Команды проекта обучают приглашенные тренеры. Рассказывают об инструментах и кейсах с применением Lean 6 Sigma.  Всего обучение разбито на 5 этапов: теория и сразу практика, отработка полученных навыков «в полях».

Процесс внедрения Lean 6 Sigma в компании продолжается. Говорить об экономическом эффекте пока рано.

Кейс Prysmian Group Russia

Группа компаний занимается  производством энергетических и телекоммуникационных кабелей и систем.

Определили проблему — большое количество фактических отходов высоковольтного цеха.

Команда проекта разработала  внедрила систему регистрации данных по всем видам отходов, которые образуются в процессе производства высоковольтного цеха.

Затем определили критические места производств: это были экструзионные линии изолирования и ошлангования.

Провели анализ причин образования отходов и выделили четыре направления для работы. Но затем посчитали возможные экономические выгоды от улучшений по каждому из направлений и решили работать только над теми, которые принесут наибольшую выгоду компании.

Провели мозговой штурм, чтобы найти корень проблемы. Интересно, что к обсуждению привлекли не только команду проекта, но и специалистов из других сфер: операционного директора, операторов линий. Такой взгляд позволил выявить еще 11 возможных причин, над которыми можно поработать, чтобы получить результат.

В итоге всех мероприятий компания получила уменьшение потерь на 313 тыс. евро за год.